掌握五大要點(diǎn)有效預防二手叉車(chē)故障
1、盡量減少有害因素的影響
(1)減少機械雜質(zhì)的影響
機械雜質(zhì)一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質(zhì)和工程機械在使用過(guò)程中自身產(chǎn)生的一些金屬屑、磨損產(chǎn)物等。這些雜質(zhì)一旦進(jìn)入機械內部，到達機械的配合表面之間，其危害是很大的，不但使相對運動(dòng)出來(lái)阻滯，加速零件的磨損，而且會(huì )擦傷配合表面，破壞潤滑油膜，使零件溫度升高、潤滑油變質(zhì)。
據測定，潤滑中機械雜質(zhì)增加到0.15%時(shí)，發(fā)動(dòng)機第一道活塞環(huán)的磨損速度將比正常值大2.5倍;滾動(dòng)軸隨進(jìn)入雜質(zhì)微粒時(shí)，其壽命將降低80%-90%。因此，對于工作在環(huán)境惡劣、條件復雜場(chǎng)所的工程機械來(lái)說(shuō)，一要使用優(yōu)質(zhì)、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭;二要做好工作現場(chǎng)的機械防護工作，保證相應機構能正常工作，防止各種雜質(zhì)進(jìn)入機械內部。對出現故障的機械，盡量到正規的修理場(chǎng)所進(jìn)行修理?，F場(chǎng)修理時(shí)，也要做好防護措施，防止現場(chǎng)修理時(shí)更換的零部件在進(jìn)入機械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染。
(2)減少溫度的影響
在工作中，各個(gè)零部件的溫度都有各自的正常范圍。如一般冷卻水的溫度為80-90℃，液壓傳動(dòng)系統液壓油的溫度為30-60℃，低于或超過(guò)此范圍就會(huì )加速零件的磨損，引起潤滑油變質(zhì)，造成材料性能變化等等。試驗表明，各種工程機械的主傳動(dòng)齒輪和軸承在-5℃的潤滑油中運轉比在3℃的潤滑油中運轉，磨損要增大10-12倍。但當溫度過(guò)高時(shí)，又會(huì )加速潤滑油的變質(zhì)，如機油溫度超過(guò)55-60℃時(shí)，油溫每升高5℃，機油的氧化速度將提高一倍。為此，工程機械在使用過(guò)程中，一要防止低溫下進(jìn)行超負荷運轉，保證低速預溫階段的正常運行，使機械達到規定溫度后再進(jìn)行行駛或工作，不要因為當時(shí)不出現問(wèn)題而忽視其重要作用;二要防止機械在高溫下運轉，機械運行過(guò)程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數值，發(fā)現問(wèn)題立即停機進(jìn)行檢查，發(fā)現故障及時(shí)排除。對于一時(shí)找不到原因的，絕不能不經(jīng)處理而仍使機械帶病工作。在平時(shí)的工作中，要注意檢查冷卻系統的工作狀況。對水冷式機械，每日工作前必須檢查，加添冷卻水;對風(fēng)冷式機械，也要定期清理風(fēng)冷系統上的灰塵，保證散熱風(fēng)道暢通。
(3)減少各種腐蝕作用
金屬表面與周?chē)橘|(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用而遭受破壞的現象稱(chēng)腐蝕。這種腐蝕作用不但會(huì )影響機械外表設備的正常工作，而且會(huì )腐蝕到機械內部的零部件。如雨水、空氣中的化學(xué)物質(zhì)等通過(guò)機械零部件的對外通道、縫隙等進(jìn)入機械內部，腐蝕機械零件內部，加速機械磨損，增加機械故障。由于這種腐蝕作用有時(shí)是看不見(jiàn)、摸不著(zhù)的，容易衩人忽視，因而其危害性更大。在使用中，管理和操作人員要根據當時(shí)當地天氣情況、空氣污染情況，采取有效的措施，減小化學(xué)腐蝕對機械的影響，重點(diǎn)是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對機械的侵入。
2、保證正常的工作載荷
工程機械工作載荷的大小和性質(zhì)對機械的損耗過(guò)程有著(zhù)重要的影響。一般來(lái)說(shuō)，零件的磨損隨負荷的增加而成比例地增加。當零件承受的載荷高于平均設計載荷時(shí)，其磨損將會(huì )加劇。另外，在其他條件相同時(shí)，穩定的載荷比動(dòng)載荷下磨損要小，故障少，壽命低。試驗表明，發(fā)動(dòng)機在不穩定載荷下工作與穩定載荷下工作比較，其氣缸的磨損將增大2倍。在正常負荷下工作的發(fā)動(dòng)機，其故障發(fā)生率較低，且壽命延長(cháng)。相反，超負荷運轉的發(fā)動(dòng)機，故障發(fā)生率明顯增多，壽命也會(huì )比設計指標減少。經(jīng)常處于大范圍負荷變動(dòng)的機械磨損量大于連續穩定工作的機械。一般情況下，發(fā)電機使用的發(fā)動(dòng)機要比推土機、挖掘機等使用的發(fā)動(dòng)機壽命要長(cháng)。
保證正常的工作載荷主要取決于操作手對工程機械的使用。一要注意不能在超過(guò)機械所能承受的最大負荷下進(jìn)行工作，要在力所能及的情況下使用機械。作為工程機械管理人員，在指定操作人員時(shí)，要把工程機械隨機資料及操作手冊等交給操作手，使其能正常在掌握機械性能及操作規程，而不應隨意把有關(guān)資料扣下來(lái)。二要盡量保證機械負荷的均勻加減，使機械處于較為平緩的負荷變動(dòng)，具體地說(shuō)，就是要較為均勻地加減油門(mén)，防止發(fā)動(dòng)機、工作裝置動(dòng)作的大起大落。
3、保證對機械的合理潤滑
零件工作面的磨員、零件表面的腐蝕和材料的老化是正常使用條件下的機械零部件的3種主要換效形式，而零件工作面的磨損所引起的失效所占的比例最大。也就是說(shuō)，機械的磨損是使其各種零部件走向極限技術(shù)狀態(tài)的主要原因之一。那么，解決機械零部件的磨損問(wèn)題。除了采用優(yōu)良的材料、選擇先進(jìn)的制造工藝、設計合理的機械結構外，在使用過(guò)程中要做的一項重要工作就是保證對機械的合理潤滑。據統計，工程機械的故障有一半以上是由潤滑不良引起的。
由于工程機械各零部件配合的精密性，良好的潤滑可以使其保持正常的工作間隙和合適的工作溫度，從而降低零件的磨損程度，減少機械故障。正常合理的潤滑是減少機械故障的有效措施之一。為此，一是要合理選用潤滑劑，要根據機械的種類(lèi)和應用結構的不同選用正常的潤滑劑類(lèi)別，根據機械的要求選用合適的質(zhì)量等組，根據機械的要求選用合適的質(zhì)量等級，根據機械的工作環(huán)境和不同的季節選擇合適的潤滑劑牌號。使用中，既不可使用低等級的潤滑劑，也不可用其他種類(lèi)的潤滑劑代替，更不可使用劣質(zhì)產(chǎn)品。二是要經(jīng)常檢查潤滑劑的數量和質(zhì)量。數量不足要及時(shí)補充，質(zhì)量不佳要及時(shí)更換。應急條件下使用不同種類(lèi)及牌號潤滑劑代用者，事后一定對潤滑系統進(jìn)行清洗并及時(shí)地更換正常的潤滑劑。
4、及時(shí)處理已出現的故障
工程機械在使用過(guò)程中必然會(huì )出現各種各樣的故障。在這些故障中，有些故障對機械設備的影響可能是很微小的，有些是比較嚴重的，甚至會(huì )造成機毀人亡的大事故。經(jīng)驗表明，嚴重機械故障往往是由一些較小的故障引發(fā)的。究其原因，就在于忽視了對小故障的及時(shí)處置。因此，對于機械故障，無(wú)論大小都應及時(shí)地進(jìn)行排除，這樣才能保持機械的正常性能，減少引發(fā)更大故障的可能性。
從某種意義上來(lái)說(shuō)，對出現的故障及時(shí)進(jìn)行處理，就是減少和防止故障的一種有效措施。所謂適時(shí)進(jìn)行處理一是要按照維修保養規程，對機械進(jìn)行定期的保養與修理，各種等組的保養與修理必須按要求進(jìn)行?，F有的各種保養與修理規格是多年實(shí)踐經(jīng)驗的總結，是有其科學(xué)性與合理性的，在沒(méi)有重大的技術(shù)進(jìn)步與革新的情況下，這些規程對工程機械維修與保養的指導是絕對性的，必須遵照執行。二是在使用過(guò)程中要加強對工程機械的定期與不定期檢查，及時(shí)了解機械的運行情況，對臨時(shí)出現的故障，要及時(shí)進(jìn)行處理，不要因故障小、不影響使用而延誤維修時(shí)機，釀成更大故障。
5、采取正確的技術(shù)措施和組織管理措施
隨著(zhù)材料科學(xué)及設計制造技術(shù)的發(fā)展，工程機械上采用了許多新技術(shù)、新材料、新結構，要求機械的技術(shù)保障與管理工作更科學(xué)、更完善。
為此作為工程機械的組織管理人員及操作人員，一要注意保證機械在運輸及保管過(guò)程中防止機械的損傷、變形、腐蝕等。二要嚴格機械的日常維護工作，使機械處于良好的技術(shù)狀態(tài)。三是要教育操作人員正確的使用和操作各種工程機械，減少和防止人為失誤引起的機械故障。四要精心保養機械，要做到正確合理地進(jìn)行定期與不定期保養，保持機械的清潔、干凈，定期檢查機械的技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現異常及時(shí)處理，對于松動(dòng)和失調的零部件及時(shí)緊固和調整，對一些易損件進(jìn)行預防性的更換等。
(1)減少機械雜質(zhì)的影響
機械雜質(zhì)一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質(zhì)和工程機械在使用過(guò)程中自身產(chǎn)生的一些金屬屑、磨損產(chǎn)物等。這些雜質(zhì)一旦進(jìn)入機械內部，到達機械的配合表面之間，其危害是很大的，不但使相對運動(dòng)出來(lái)阻滯，加速零件的磨損，而且會(huì )擦傷配合表面，破壞潤滑油膜，使零件溫度升高、潤滑油變質(zhì)。
據測定，潤滑中機械雜質(zhì)增加到0.15%時(shí)，發(fā)動(dòng)機第一道活塞環(huán)的磨損速度將比正常值大2.5倍;滾動(dòng)軸隨進(jìn)入雜質(zhì)微粒時(shí)，其壽命將降低80%-90%。因此，對于工作在環(huán)境惡劣、條件復雜場(chǎng)所的工程機械來(lái)說(shuō)，一要使用優(yōu)質(zhì)、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭;二要做好工作現場(chǎng)的機械防護工作，保證相應機構能正常工作，防止各種雜質(zhì)進(jìn)入機械內部。對出現故障的機械，盡量到正規的修理場(chǎng)所進(jìn)行修理?，F場(chǎng)修理時(shí)，也要做好防護措施，防止現場(chǎng)修理時(shí)更換的零部件在進(jìn)入機械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染。
(2)減少溫度的影響
在工作中，各個(gè)零部件的溫度都有各自的正常范圍。如一般冷卻水的溫度為80-90℃，液壓傳動(dòng)系統液壓油的溫度為30-60℃，低于或超過(guò)此范圍就會(huì )加速零件的磨損，引起潤滑油變質(zhì)，造成材料性能變化等等。試驗表明，各種工程機械的主傳動(dòng)齒輪和軸承在-5℃的潤滑油中運轉比在3℃的潤滑油中運轉，磨損要增大10-12倍。但當溫度過(guò)高時(shí)，又會(huì )加速潤滑油的變質(zhì)，如機油溫度超過(guò)55-60℃時(shí)，油溫每升高5℃，機油的氧化速度將提高一倍。為此，工程機械在使用過(guò)程中，一要防止低溫下進(jìn)行超負荷運轉，保證低速預溫階段的正常運行，使機械達到規定溫度后再進(jìn)行行駛或工作，不要因為當時(shí)不出現問(wèn)題而忽視其重要作用;二要防止機械在高溫下運轉，機械運行過(guò)程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數值，發(fā)現問(wèn)題立即停機進(jìn)行檢查，發(fā)現故障及時(shí)排除。對于一時(shí)找不到原因的，絕不能不經(jīng)處理而仍使機械帶病工作。在平時(shí)的工作中，要注意檢查冷卻系統的工作狀況。對水冷式機械，每日工作前必須檢查，加添冷卻水;對風(fēng)冷式機械，也要定期清理風(fēng)冷系統上的灰塵，保證散熱風(fēng)道暢通。
(3)減少各種腐蝕作用
金屬表面與周?chē)橘|(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用而遭受破壞的現象稱(chēng)腐蝕。這種腐蝕作用不但會(huì )影響機械外表設備的正常工作，而且會(huì )腐蝕到機械內部的零部件。如雨水、空氣中的化學(xué)物質(zhì)等通過(guò)機械零部件的對外通道、縫隙等進(jìn)入機械內部，腐蝕機械零件內部，加速機械磨損，增加機械故障。由于這種腐蝕作用有時(shí)是看不見(jiàn)、摸不著(zhù)的，容易衩人忽視，因而其危害性更大。在使用中，管理和操作人員要根據當時(shí)當地天氣情況、空氣污染情況，采取有效的措施，減小化學(xué)腐蝕對機械的影響，重點(diǎn)是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對機械的侵入。
2、保證正常的工作載荷
工程機械工作載荷的大小和性質(zhì)對機械的損耗過(guò)程有著(zhù)重要的影響。一般來(lái)說(shuō)，零件的磨損隨負荷的增加而成比例地增加。當零件承受的載荷高于平均設計載荷時(shí)，其磨損將會(huì )加劇。另外，在其他條件相同時(shí)，穩定的載荷比動(dòng)載荷下磨損要小，故障少，壽命低。試驗表明，發(fā)動(dòng)機在不穩定載荷下工作與穩定載荷下工作比較，其氣缸的磨損將增大2倍。在正常負荷下工作的發(fā)動(dòng)機，其故障發(fā)生率較低，且壽命延長(cháng)。相反，超負荷運轉的發(fā)動(dòng)機，故障發(fā)生率明顯增多，壽命也會(huì )比設計指標減少。經(jīng)常處于大范圍負荷變動(dòng)的機械磨損量大于連續穩定工作的機械。一般情況下，發(fā)電機使用的發(fā)動(dòng)機要比推土機、挖掘機等使用的發(fā)動(dòng)機壽命要長(cháng)。
保證正常的工作載荷主要取決于操作手對工程機械的使用。一要注意不能在超過(guò)機械所能承受的最大負荷下進(jìn)行工作，要在力所能及的情況下使用機械。作為工程機械管理人員，在指定操作人員時(shí)，要把工程機械隨機資料及操作手冊等交給操作手，使其能正常在掌握機械性能及操作規程，而不應隨意把有關(guān)資料扣下來(lái)。二要盡量保證機械負荷的均勻加減，使機械處于較為平緩的負荷變動(dòng)，具體地說(shuō)，就是要較為均勻地加減油門(mén)，防止發(fā)動(dòng)機、工作裝置動(dòng)作的大起大落。
3、保證對機械的合理潤滑
零件工作面的磨員、零件表面的腐蝕和材料的老化是正常使用條件下的機械零部件的3種主要換效形式，而零件工作面的磨損所引起的失效所占的比例最大。也就是說(shuō)，機械的磨損是使其各種零部件走向極限技術(shù)狀態(tài)的主要原因之一。那么，解決機械零部件的磨損問(wèn)題。除了采用優(yōu)良的材料、選擇先進(jìn)的制造工藝、設計合理的機械結構外，在使用過(guò)程中要做的一項重要工作就是保證對機械的合理潤滑。據統計，工程機械的故障有一半以上是由潤滑不良引起的。
由于工程機械各零部件配合的精密性，良好的潤滑可以使其保持正常的工作間隙和合適的工作溫度，從而降低零件的磨損程度，減少機械故障。正常合理的潤滑是減少機械故障的有效措施之一。為此，一是要合理選用潤滑劑，要根據機械的種類(lèi)和應用結構的不同選用正常的潤滑劑類(lèi)別，根據機械的要求選用合適的質(zhì)量等組，根據機械的要求選用合適的質(zhì)量等級，根據機械的工作環(huán)境和不同的季節選擇合適的潤滑劑牌號。使用中，既不可使用低等級的潤滑劑，也不可用其他種類(lèi)的潤滑劑代替，更不可使用劣質(zhì)產(chǎn)品。二是要經(jīng)常檢查潤滑劑的數量和質(zhì)量。數量不足要及時(shí)補充，質(zhì)量不佳要及時(shí)更換。應急條件下使用不同種類(lèi)及牌號潤滑劑代用者，事后一定對潤滑系統進(jìn)行清洗并及時(shí)地更換正常的潤滑劑。
4、及時(shí)處理已出現的故障
工程機械在使用過(guò)程中必然會(huì )出現各種各樣的故障。在這些故障中，有些故障對機械設備的影響可能是很微小的，有些是比較嚴重的，甚至會(huì )造成機毀人亡的大事故。經(jīng)驗表明，嚴重機械故障往往是由一些較小的故障引發(fā)的。究其原因，就在于忽視了對小故障的及時(shí)處置。因此，對于機械故障，無(wú)論大小都應及時(shí)地進(jìn)行排除，這樣才能保持機械的正常性能，減少引發(fā)更大故障的可能性。
從某種意義上來(lái)說(shuō)，對出現的故障及時(shí)進(jìn)行處理，就是減少和防止故障的一種有效措施。所謂適時(shí)進(jìn)行處理一是要按照維修保養規程，對機械進(jìn)行定期的保養與修理，各種等組的保養與修理必須按要求進(jìn)行?，F有的各種保養與修理規格是多年實(shí)踐經(jīng)驗的總結，是有其科學(xué)性與合理性的，在沒(méi)有重大的技術(shù)進(jìn)步與革新的情況下，這些規程對工程機械維修與保養的指導是絕對性的，必須遵照執行。二是在使用過(guò)程中要加強對工程機械的定期與不定期檢查，及時(shí)了解機械的運行情況，對臨時(shí)出現的故障，要及時(shí)進(jìn)行處理，不要因故障小、不影響使用而延誤維修時(shí)機，釀成更大故障。
5、采取正確的技術(shù)措施和組織管理措施
隨著(zhù)材料科學(xué)及設計制造技術(shù)的發(fā)展，工程機械上采用了許多新技術(shù)、新材料、新結構，要求機械的技術(shù)保障與管理工作更科學(xué)、更完善。
為此作為工程機械的組織管理人員及操作人員，一要注意保證機械在運輸及保管過(guò)程中防止機械的損傷、變形、腐蝕等。二要嚴格機械的日常維護工作，使機械處于良好的技術(shù)狀態(tài)。三是要教育操作人員正確的使用和操作各種工程機械，減少和防止人為失誤引起的機械故障。四要精心保養機械，要做到正確合理地進(jìn)行定期與不定期保養，保持機械的清潔、干凈，定期檢查機械的技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現異常及時(shí)處理，對于松動(dòng)和失調的零部件及時(shí)緊固和調整，對一些易損件進(jìn)行預防性的更換等。
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